波紋管補(bǔ)償器的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會導(dǎo)致波紋管補(bǔ)償器穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)，用于供熱工程的波紋管補(bǔ)償器疲勞壽命應(yīng)不小于1000次。波紋管補(bǔ)償器不能承重，應(yīng)單獨(dú)吊裝；除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用使波紋管補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差；安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管補(bǔ)償器表面和受到其他機(jī)械性損傷；波紋管補(bǔ)償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常工作。
波紋管補(bǔ)償器的成形工藝一般有四種：液壓成行，滾壓成行，焊接成行和機(jī)械脹行，下面我們來具體分析：
1、液壓成形
　　液壓成形是蘭州波紋管的   常用的成形方法，利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。其特點(diǎn)是波紋管集合尺寸準(zhǔn)確，表面無損傷，因此，該方法制造的波紋管，疲勞，是目前波紋管制造      、質(zhì)量   的工藝方法。
2、滾壓成形
　　滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管補(bǔ)償器，是依靠設(shè)在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數(shù)個(gè)波紋。該工藝是利用一組工作滾輪研展出波紋的一種工藝方法，其特點(diǎn)是可制造大口徑尺寸的波紋管，工藝成本低。
3、焊接成形
　　對于波高過大或波形的波紋管補(bǔ)償器，多采用沖壓焊接工藝。當(dāng)波過   時(shí)，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復(fù)雜，整體成形   困難時(shí)也多采用焊接成形。這類補(bǔ)償器波紋管由于不能承受內(nèi)壓，不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。
4、機(jī)械脹形
　　采用在管坯內(nèi)部擴(kuò)脹的胎具，逐個(gè)地脹壓成波紋，初步成形后，再用內(nèi)外錕精壓定制。